沖擊式破碎機在礦石細破碎設備中有著不可替代的作用

　　沖擊式破碎機簡稱沖擊破也稱立式破碎機，HVI沖擊式制砂機也被稱為“整形制砂機”，在礦石細破碎設備中有著不可替代的作用。沖擊破廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。

沖擊式破碎機

　　石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎，并在沖擊式破碎機破碎腔中產生自然堆積形成保護層，保護周護板磨損。負責撞擊物料的周護板由易損件變成為等同于機器壽命的結構件，避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達1.5噸的周護板，從而大大降低了用戶的使用成本，顯著提高了用戶的經濟效益。組合式拋料頭設計，再加上經過優(yōu)化設計后的深腔型轉子，使物料通過量提高，內部更流暢的曲線形設計，增加機器產能。

　　沖擊式破碎機整機設備噪音低，并且粉塵污染少，環(huán)保效果好，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量，在制砂生產線上應用方便。

　　沖擊式破碎機采用沖擊破碎原理，物料由進料斗進入HVI沖擊式制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先沖擊式破碎機由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。

　　沖擊式破碎機有兩種進料方式:瀑布式進料和全進料。一個是制砂，一個是整形。
　　沖擊式破碎機瀑布供給:制砂機工作時，材料從上部供給口進入，通過材料錐的作用，材料分為兩部分，一部分從部分的間隙落下，一部分通過材料錐面的分流作用從材料錐的邊緣落下，形成材料幕。從間隙掉下來的材料可以直接進入葉輪內部，經過高速旅行加速，經過材料頭時被打、粉碎，然后這部分材料撞到材料幕上，形成石頭，然后材料反彈到保護板上再次粉碎全的材料:材料全部進入葉輪，甩出葉輪后，固定在葉輪邊緣的材料具有動能，撞到固定在殼體上的保護板，反彈破碎在石灰石制砂中，不需要周圍的保護板。運轉一段時間后，機殼上形成一定的墊層。降低石灰石制砂中的細粉含量，發(fā)揮材料層的作用，形成石打石，降低磨損。

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